Arenado dental de alúmina blanca fundida de 250-500 μm
El abrasivo de alúmina blanca fundida para arenado dental, con un tamaño de partícula de 250-500 μm, es un abrasivo de alto rendimiento y grado médico desarrollado específicamente para el arenado de prótesis dentales, incluyendo dentaduras postizas, coronas, puentes y aparatos de ortodoncia. Fabricado con alúmina fundida de alta pureza mediante procesos avanzados de fusión eléctrica y tamizado de precisión, este producto cumple con los estrictos estándares de la industria dental, garantizando seguridad, consistencia y un excelente rendimiento en el tratamiento de superficies dentales.
Con un tamaño de partícula controlado con precisión de 250-500 μm (equivalente a 35-60 mallas), proporciona una potencia abrasiva óptima para eliminar eficazmente manchas, óxidos y residuos de la superficie de las prótesis dentales sin rayar ni dañar el sustrato. Su forma de partícula uniforme y su alta dureza (dureza Mohs 9) garantizan resultados de arenado consistentes, creando una superficie limpia y rugosa que mejora la adhesión de los materiales de la base de la prótesis, los esmaltes y los adhesivos, mejorando así la durabilidad y el ajuste de las prótesis dentales.
Esta alúmina fundida blanca se caracteriza por su alta pureza (Al₂O₃ ≥ 99,5 %), bajo contenido de impurezas y excelente estabilidad química. Es no tóxica, no irritante y compatible con materiales dentales. Resistente a la corrosión química y a altas temperaturas, mantiene su rendimiento durante el proceso de arenado y garantiza la ausencia de contaminación en las prótesis dentales. Apta para equipos de arenado dental tanto manuales como automáticos, es fácil de dispersar y limpiar, lo que reduce la complejidad operativa para laboratorios y fabricantes dentales.
Como abrasivo dental profesional, se utiliza ampliamente en el procesamiento de prótesis dentales, ayudando a producir productos dentales biocompatibles de alta calidad que cumplen con los estrictos requisitos de las clínicas dentales y los pacientes.
ANÁLISIS QUÍMICO TÍPICO [%] :
| Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | FeO | MgO | Alto | TiO2 | Na2O | K2O | LEY |
| 99.5 | 0,04 | 0,01 | / | 0,01 | 0,01 | / | 0,25 | 0,01 | < 0,09 |
PROPIEDADES FÍSICAS
| Peso específico | Dureza | forma cristalina | Punto de fusión |
| 3,96 g/cm³ | Escala de Mohs de 9.0 | Alfa alúmina | 2050 |
DISTRIBUCIÓN DEL TAMAÑO DE LAS PARTÍCULAS
| F46 | +600 µm | 0 | +425 µm | ≤30% | +355 µm | ≥40% | 355+300 µm | ≥65% | -250 µm | ≤3% |
| F54 | +500 µm | 0 | +355 µm | ≤30% | +300 µm | ≥40% | +300+250 µm | ≥65% | -212 µm | ≤3% |
| F60 | +425 µm | 0 | +300 µm | ≤30% | +250 µm | ≥40% | 250+212 µm | ≥65% | -180 µm | ≤3% |
Aplicaciones:
– Abrasivos aglomerados y abrasivos recubiertos
-Granallado húmedo y seco, esmerilado y pulido, etc.
-Laminados para suelos y paredes
-Pulverización térmica/pulverización por plasma
-Cerámica y azulejos, placa filtrante cerámica, membrana cerámica, etc.
-Muelas abrasivas, muelas de copa, piedras de afilar, almohadillas de pulido, etc.
-Portador de catalizador
-Limpieza por chorro abrasivo, acabado de superficies, desbarbado
-Creación de un acabado mate en vidrio
-Procesamiento de componentes muy duros
-Rugosidad de superficies metálicas
-Resistente al desgaste
