Microesferas de vidrio huecas para relleno de recubrimientos de aislamiento térmico.
Nuestras microesferas de vidrio huecas son rellenos ligeros de primera calidad, diseñados específicamente para aplicaciones de recubrimientos de aislamiento térmico. Estas esferas de paredes delgadas y tamaño micrométrico ofrecen un rendimiento de aislamiento térmico excepcional al crear una estructura de cavidades de aire multicapa dentro de la matriz del recubrimiento.
El interior hueco actúa como una eficaz barrera térmica, reduciendo significativamente la transferencia de calor por conducción y convección. Al incorporarse a recubrimientos aislantes, estas microesferas proporcionan una resistencia térmica superior, manteniendo una baja densidad de recubrimiento y excelentes propiedades de aplicación.
Entre sus principales ventajas se incluyen una mayor eficiencia en el aislamiento térmico, una reducción del peso del material, una mejor trabajabilidad y una excelente compatibilidad con diversos sistemas de resina, incluidas las formulaciones acrílicas, epoxi, de poliuretano y a base de silicona.
Ideales para la construcción de muros exteriores, equipos industriales, tanques de almacenamiento, tuberías y sistemas de techado, nuestras microesferas de vidrio huecas proporcionan una solución rentable y duradera para recubrimientos de aislamiento térmico que ahorran energía y ofrecen un rendimiento duradero en entornos exigentes.

Propiedades:
De color blanco puro, las microesferas de vidrio huecas se pueden utilizar ampliamente en productos con altas exigencias estéticas y cromáticas. Su
baja densidad reduce notablemente el peso base del producto tras el relleno (su densidad es una docena de la de las partículas de relleno tradicionales). Su volumen relativamente grande permite sustituir y ahorrar resinas, reduciendo así los costes.
Alta dispersión y buena fluidez, estabilidad dimensional, mínima deformación y contracción al usarse como aditivo.
Aislamiento térmico y acústico; se utiliza principalmente en pinturas y recubrimientos aislantes térmicos y selladores para automóviles.
Además, es resistente a la corrosión, al fuego y no conductor.
Composición química (%):
| SiO2 | 58-71 |
| Na2CO3 | 12-25 |
| B2O3 | 3-12 |
| Al2O3 | 0-10 |
| Alto | 0,2-1,0 |
| Fe2O3 | 0-0,5 |
| MgO | 0-0,05 |
Índice físico:
| Densidad real | 0,18-0,60 g/cm³ |
| Densidad aparente | 0,10-0,34 g/cm³ |
| Resistencia a la compresión | 4-125 MPa/500-18000 Psi |
| Supervivencia | Mínimo 90% |
| Flotación | Mínimo 92% |
| Humedad | Máximo 0,5% |
| Tamaño de partícula | D50: 20-70 µm |
| Tamaño máximo de partícula: | 200 µm |
| Punto de fusión | 1600°C |
Especificación
| Especulación. | Densidad real (g/cm³) | Densidad aparente (g/cm³) | Resistencia a la compresión (MPa/Psi) | D50(uno) | D90(uno) | Embalaje (kg) |
| HL15 | 0,13-0,17 | 0,08-0,09 | 4/500 | 65 | 120 | 8 |
| HL20 | 0,20-0,22 | 0,10-0,12 | 4/500 | 65 | 110 | 10 |
| HL25 | 0,24-0,27 | 0,13-0,15 | 5/750 | 65 | 100 | 12.5 |
| HL30 | 0,29-0,32 | 0,15-0,18 | 10/1500 | 55 | 85 | 15 |
| HL32 | 0,31-0,33 | 0,17-0,19 | 14/2000 | 45 | 80 | 15 |
| HL35 | 0,33-0,37 | 0,18-0,21 | 21/3000 | 40 | 70 | 15 |
| HL38 | 0,37-0,39 | 0,19-0,22 | 38/5500 | 40 | 65 | 20 |
| HL40 | 0,39-0,42 | 0,19-0,23 | 28/4000 | 40 | 70 | 20 |
| HL42 | 0,41-0,44 | 0,21-0,24 | 55/8000 | 40 | 60 | 20 |
| HL46 | 0,44-0,48 | 0,23-0,26 | 41/6000 | 40 | 70 | 22.5 |
| HL50 | 0,48-0,52 | 0,25-0,27 | 55/8000 | 40 | 60 | 25 |
| HL55 | 0,53-0,55 | 0,27-0,29 | 68/10000 | 40 | 60 | 25 |
| HL60 | 0,58-0,62 | 0,29-0,34 | 83/12000 | 40 | 65 | 30 |
| HL60S | 0,58-0,63 | 0,30-0,34 | 125/18000 | 35 | 55 | 30 |
| HS38 | 0,37-0,39 | 0,19-0,22 | 38/5500 | 30 | 50 | 20 |
| HM10 | 1,4-1,6 | 0,45-0,50 | 193/28000 | 5 | 10 | 30 |
| HM15 | 1.2-1.3 | 0,40-0,45 | 124/18000 | 7 | 15 | 30 |
| HM20 | 1,05-1,15 | 0,39-0,44 | 124/18000 | 9 | 20 | 25 |
| HM30 | 0,9-1,0 | 0,35-0,4 | 83/12000 | 14 | 30 | 25 |
| HS20 | 0,18-0,22 | 0,10-0,12 | 7/1000 | 60 | 90 | 10 |
| HS22 | 0,20-0,24 | 0,11-0,13 | 8/1200 | 45 | 70 | 10 |
| HS28 | 0,27-0,30 | 0,15-0,17 | 28/4000 | 45 | 65 | 15 |
| HS38 | 0,36-0,40 | 0,19-0,22 | 38/5500 | 30 | 50 | 20 |
| HS42 | 0,40-0,44 | 0,21-0,24 | 55/8000 | 25 | 40 | 20 |
| HS46 | 0,44-0,50 | 0,22-0,25 | 110/16000 | 20 | 30 | 22.5 |
| HS60 | 0,58-0,62 | 0,29-0,33 | 193/28000 | 16 | 25 | 30 |
| HS65 | 0,63-0,67 | 0,30-0,33 | 207/30000 | 13 | 20 | 32 |
| HS70 | 0,75-0,80 | 0,33-0,35 | 207/30000 | 10 | 15 | 35 |
Solicitud:
Cemento ligero, lechada cementante de baja densidad para pozos petrolíferos y aditivo para fluidos de perforación de baja densidad.
Compuestos de FRP (plástico reforzado con fibra de vidrio), SMC y BMC de baja densidad.
Nylon, PA, PA6 y PA66 para reducir el peso.
Adhesivos y selladores de baja densidad.
Pinturas y recubrimientos aislantes térmicos.
Construcción (reducción de deformaciones/contracción).
Aislamiento y flotabilidad.
Mármol artificial.
Las microesferas de vidrio huecas se pueden utilizar como relleno y agente reductor de peso en pinturas y recubrimientos, selladores para la construcción, caucho, plástico, PRFV, piedra artificial, masilla y otros productos. Estas microesferas también se emplean para producir lechada de cemento de alta resistencia y baja densidad, así como fluidos de perforación de baja densidad en la industria de extracción de petróleo y gas. Cada vez más industrias están probando las microesferas de vidrio huecas como aditivos para mejorar las propiedades de sus productos.







