Esfera de vidrio hueca para recubrimientos anticorrosivos
Nuestras microesferas de vidrio son cargas funcionales avanzadas diseñadas para recubrimientos anticorrosivos de alto rendimiento. Estas microesferas de paredes delgadas ofrecen beneficios excepcionales: reducen significativamente la densidad del recubrimiento, lo que permite formulaciones más ligeras, mientras que su forma esférica mejora la fluidez y la uniformidad de la aplicación.
Fundamentalmente, las rígidas carcasas de vidrio crean un recorrido tortuoso que amplía la distancia de difusión de agentes corrosivos como el agua, el oxígeno y los iones, mejorando drásticamente la protección y la durabilidad de la barrera. Compatibles con epoxi, poliuretano y otros sistemas de resina, optimizan el volumen de sólidos sin comprometer la adhesión ni la resistencia mecánica. Ideales para aplicaciones marinas, industriales y de infraestructura, nuestras esferas de vidrio huecas ofrecen una solución fiable y rentable para una protección contra la corrosión superior y duradera.
Propiedades:
De color blanco puro, las microesferas de vidrio huecas se pueden utilizar ampliamente en productos con altas exigencias estéticas y cromáticas. Su
baja densidad reduce notablemente el peso base del producto tras el relleno (su densidad es una docena de la de las partículas de relleno tradicionales). Su volumen relativamente grande permite sustituir y ahorrar resinas, reduciendo así los costes.
Alta dispersión y buena fluidez, estabilidad dimensional, mínima deformación y contracción al usarse como aditivo.
Aislamiento térmico y acústico; se utiliza principalmente en pinturas y recubrimientos aislantes térmicos y selladores para automóviles.
Además, es resistente a la corrosión, al fuego y no conductor.
Composición química (%):
| SiO2 | 58-71 |
| Na2CO3 | 12-25 |
| B2O3 | 3-12 |
| Al2O3 | 0-10 |
| Alto | 0,2-1,0 |
| Fe2O3 | 0-0,5 |
| MgO | 0-0,05 |
Índice físico:
| Densidad real | 0,18-0,60 g/cm³ |
| Densidad aparente | 0,10-0,34 g/cm³ |
| Resistencia a la compresión | 4-125 MPa/500-18000 Psi |
| Supervivencia | Mínimo 90% |
| Flotación | Mínimo 92% |
| Humedad | Máximo 0,5% |
| Tamaño de partícula | D50: 20-70 µm |
| Tamaño máximo de partícula: | 200 µm |
| Punto de fusión | 1600°C |
Especificación
| Especulación. | Densidad real (g/cm³) | Densidad aparente (g/cm³) | Resistencia a la compresión (MPa/Psi) | D50(uno) | D90(uno) | Embalaje (kg) |
| HL15 | 0,13-0,17 | 0,08-0,09 | 4/500 | 65 | 120 | 8 |
| HL20 | 0,20-0,22 | 0,10-0,12 | 4/500 | 65 | 110 | 10 |
| HL25 | 0,24-0,27 | 0,13-0,15 | 5/750 | 65 | 100 | 12.5 |
| HL30 | 0,29-0,32 | 0,15-0,18 | 10/1500 | 55 | 85 | 15 |
| HL32 | 0,31-0,33 | 0,17-0,19 | 14/2000 | 45 | 80 | 15 |
| HL35 | 0,33-0,37 | 0,18-0,21 | 21/3000 | 40 | 70 | 15 |
| HL38 | 0,37-0,39 | 0,19-0,22 | 38/5500 | 40 | 65 | 20 |
| HL40 | 0,39-0,42 | 0,19-0,23 | 28/4000 | 40 | 70 | 20 |
| HL42 | 0,41-0,44 | 0,21-0,24 | 55/8000 | 40 | 60 | 20 |
| HL46 | 0,44-0,48 | 0,23-0,26 | 41/6000 | 40 | 70 | 22.5 |
| HL50 | 0,48-0,52 | 0,25-0,27 | 55/8000 | 40 | 60 | 25 |
| HL55 | 0,53-0,55 | 0,27-0,29 | 68/10000 | 40 | 60 | 25 |
| HL60 | 0,58-0,62 | 0,29-0,34 | 83/12000 | 40 | 65 | 30 |
| HL60S | 0,58-0,63 | 0,30-0,34 | 125/18000 | 35 | 55 | 30 |
| HS38 | 0,37-0,39 | 0,19-0,22 | 38/5500 | 30 | 50 | 20 |
| HM10 | 1,4-1,6 | 0,45-0,50 | 193/28000 | 5 | 10 | 30 |
| HM15 | 1.2-1.3 | 0,40-0,45 | 124/18000 | 7 | 15 | 30 |
| HM20 | 1,05-1,15 | 0,39-0,44 | 124/18000 | 9 | 20 | 25 |
| HM30 | 0,9-1,0 | 0,35-0,4 | 83/12000 | 14 | 30 | 25 |
| HS20 | 0,18-0,22 | 0,10-0,12 | 7/1000 | 60 | 90 | 10 |
| HS22 | 0,20-0,24 | 0,11-0,13 | 8/1200 | 45 | 70 | 10 |
| HS28 | 0,27-0,30 | 0,15-0,17 | 28/4000 | 45 | 65 | 15 |
| HS38 | 0,36-0,40 | 0,19-0,22 | 38/5500 | 30 | 50 | 20 |
| HS42 | 0,40-0,44 | 0,21-0,24 | 55/8000 | 25 | 40 | 20 |
| HS46 | 0,44-0,50 | 0,22-0,25 | 110/16000 | 20 | 30 | 22.5 |
| HS60 | 0,58-0,62 | 0,29-0,33 | 193/28000 | 16 | 25 | 30 |
| HS65 | 0,63-0,67 | 0,30-0,33 | 207/30000 | 13 | 20 | 32 |
| HS70 | 0,75-0,80 | 0,33-0,35 | 207/30000 | 10 | 15 | 35 |
Solicitud:
Cemento ligero, lechada cementante de baja densidad para pozos petrolíferos y aditivo para fluidos de perforación de baja densidad.
Compuestos de FRP (plástico reforzado con fibra de vidrio), SMC y BMC de baja densidad.
Nylon, PA, PA6 y PA66 para reducir el peso.
Adhesivos y selladores de baja densidad.
Pinturas y recubrimientos aislantes térmicos.
Construcción (reducción de deformaciones/contracción).
Aislamiento y flotabilidad.
Mármol artificial.
Las microesferas de vidrio huecas se pueden utilizar como relleno y agente reductor de peso en pinturas y recubrimientos, selladores para la construcción, caucho, plástico, PRFV, piedra artificial, masilla y otros productos. Estas microesferas también se emplean para producir lechada de cemento de alta resistencia y baja densidad, así como fluidos de perforación de baja densidad en la industria de extracción de petróleo y gas. Cada vez más industrias están probando las microesferas de vidrio huecas como aditivos para mejorar las propiedades de sus productos.
