La alúmina fundida blanca también se denomina alúmina fundida blanca. Es un material abrasivo artificial elaborado mediante el proceso de fusión. WFA es una materia prima refractaria de alta calidad y un material resistente al desgaste de uso común. La fase cristalina principal del corindón blanco fundido es α-Al2O3 (óxido de aluminio alfa), el color es blanco e impecable.
El proceso de producción de alúmina fundida blanca:
El proceso de producción de alúmina fundida blanca es un proceso de fusión y recristalización de polvo de alúmina industrial de alta pureza a altas temperaturas de hasta 2250 °C. A diferencia de la alúmina fundida marrón, cuya electrofusión es un proceso de oxidación y reducción para generar alúmina. El polvo de alúmina industrial también está hecho de bauxita. El contenido de Al2O3 es generalmente del 98,5-99%. Además, hay una pequeña cantidad de impurezas como Na2O, SiO2 y Fe2O3 en el polvo de alúmina. La fundición por electrofusión puede refinar el polvo para obtener alúmina fundida blanca. Sin embargo, las impurezas no se pueden eliminar por completo. En el proceso de fusión, el óxido de sodio y el óxido de aluminio generarán β-Al2O3 (Na2O·11Al2O3). Y aumentará a medida que aumenta el contenido de Na2O. β-Al2O3 tiene un punto de fusión bajo, baja densidad aparente y baja dureza. Cuando los bloques de alúmina fundida blanca se enfrían y cristalizan, el β-Al2O3 precipita en la parte superior de los grumos de alúmina fundida blanca, lo que afecta gravemente el rendimiento refractario y la dureza del material de alúmina fundida blanca.
Por lo tanto, la producción de corindón blanco fundido debe controlar estrictamente el contenido de óxido de sodio. La selección de polvo de alúmina con bajo contenido de sodio como materia prima puede mejorarlo. Además, la adición de materiales auxiliares que promuevan la volatilización de Na2O para la fundición también es un método general para reducir el Na2O.
Las propiedades de la alúmina fundida blanca:
Alta dureza: la dureza Mohs es 9,0, la dureza Vickers (HV) es 2000-2200.
Excelente tenacidad: tomemos el F120 como ejemplo, la resistencia a la compresión de la alúmina fundida blanca es de 100 KN/cm2.
Alta capacidad de autoafilado: la forma del cristal de alúmina fundida blanca es angular. La partícula puede adquirir un nuevo borde afilado después del pulido. Por lo tanto, el WFA tiene una capacidad de pulido muy agresiva.
Resistencia a altas temperaturas con baja conductividad térmica y bajo coeficiente de expansión lineal, por lo que puede resistir choques térmicos.
Los índices son los siguientes:
| Temperatura (K) | 293 | 473 | 673 | 773 | 1073 | 1273 |
| Conductividad térmica (w/(k·m)) | 0,1 | 0,09 | 0,04 | 0,04 | 0,03 | 0,02 |
| Temperatura (°C) | 573 | 673 | 773 | 8730 | 973 | 1073 | 1273 |
| Coeficiente de expansión lineal (x10-6/°C) | 3.34 | 4.46 | 5.10 | 5,75 | 6.02 | 6.28 | 6.63 |
Valor de PH: La alúmina fundida blanca es una sustancia neutra con un valor de PH de 7,0 a 8,0.
Buena hidrofilicidad y baja tasa de absorción de aceite.
Alta resistencia a la corrosión química.
El polvo de alúmina fundida blanca con un proceso de tratamiento de suspensión obtiene una buena fluidez.
La aplicación de alúmina fundida blanca:
1. Tratamiento de superficies de metal mediante chorro de arena: elimina la capa de óxido de metales, acero inoxidable, aleación de aluminio, tungsteno, molibdeno, metales que contienen titanio, productos de cobre y otros materiales, y realiza un chorro de arena para eliminar el óxido. La alúmina blanca tiene un gran poder de pulido y una alta eficiencia de chorro de arena. Se puede reciclar y no deja residuos en la superficie de la pieza de trabajo. La alúmina fundida blanca no contiene hierro, azufre, cloro ni otros elementos. Se puede utilizar en odontología, alimentación, equipos médicos, aeroespacial y otros campos:
Tratamiento i-Surface previo a la pulverización para pulverización, pintura, pulverización térmica supersónica, etc., para aumentar la irregularidad de la superficie del material y mejorar el poder de sujeción del material pulverizado. Por lo tanto, es adecuado para preparar el tratamiento de la superficie antes de pintar los paneles traseros de teléfonos móviles y portátiles.
ii.-Tratamiento superficial antes de la soldadura por pulverización de metal y el recubrimiento de titanio, como el arenado de la superficie antes de la soldadura fuerte de muelas abrasivas superduras y carburo cementado.
2. Fabricación de diversos productos abrasivos: discos de corte, muelas de cerámica, muelas de trefilado, muelas de pulido, papel de lija metalográfico, tiras de clavos, muelas de pulido de esponja, bloques de pulido de esponja, cabezales de pulido de caucho, cabezales de pulido de caucho, varillas de pulido de plata, etc. Con productos.
3. El polvo de alúmina fundida blanca es la principal materia prima para la producción de piedra de afilar y piedra de afilar. La distribución del tamaño de partícula del polvo es uniforme, con menos impurezas, lo que reduce la tasa de piedra de afilar no calificada.
4. Industria cerámica: materiales aditivos para piscinas cerámicas de FRP, membranas cerámicas planas, membranas cerámicas tubulares. Además, el WFA es una materia prima básica para la producción de membranas cerámicas de alúmina y también es una materia prima para cerámicas de espuma de alúmina.
5. Tratamiento de superficies de vidrio y materiales no metálicos: arenado, mateado, pulido y tratamiento mate de vidrio coloreado, productos de vidrio, productos cerámicos, virutas de bambú, productos de madera, materiales compuestos no metálicos y otros materiales. Por ejemplo, se graban las superficies de materiales de caucho como rodillos de caucho para impresión, moldes de caucho, materiales de PU, láminas acrílicas, plásticos y otros materiales.
6. Industria de semiconductores: el polvo de alúmina fundida blanca se puede utilizar para el tratamiento de superficies de componentes semiconductores de aleación de aluminio, para el pulido con chorro de arena para el tratamiento de superficies antes de la pulverización catódica al vacío y para la eliminación de impurezas en la parte posterior de las obleas. El polvo de pulido de corindón blanco se utiliza para pulir componentes de acero inoxidable, placas base de teléfonos móviles, pulir sondas de metal y otros componentes.
7. Industria de herramientas abrasivas de aleaciones duras y superduras. El grano de alúmina fundida blanca se utiliza para moler aleaciones duras como aleaciones de tungsteno y aleaciones de molibdeno. Además, la alúmina fundida blanca siempre funciona para el tratamiento de superficies antes de soldar diamantes. El polvo de corindón blanco es un material de pulido auxiliar de uso común para almohadillas abrasivas de agua con diamante.
8. Materiales compuestos, incluidos materiales aditivos para rodillos de caucho de impresión, pegamento conductor térmico y materiales de encapsulado conductores térmicos.
9. Industria dental: La WFA puede eliminar caries. Por otro lado, puede preparar la estructura dental sana y la cavidad para la restauración mediante la unión de materiales de restauración compuestos.
10. Industria del cuidado de la piel: Como material para microdermoabrasión en los mercados europeo y americano, puede exfoliar, eliminar puntos negros, mejorar el tono desigual de la piel, reducir manchas de la edad, estrías, etc.
11. Industria artesanal como granallado para pulido de botones, pulido de joyas, etc.
12. Industria de procesamiento de moldes: tratamiento de superficies de moldes de metal, moldes de acero forjado, moldes de aluminio forjado, acero para moldes, acero al carbono.
Al mismo tiempo, funciona para las industrias de procesamiento de moldes, como el tratamiento de superficies mate después de la mordida del molde. Por ejemplo, los moldes de corte de alambre, moldes de vidrio, moldes de neumáticos, moldes de caucho conductor, moldes de zapatos, moldes de baquelita, moldes de galvanoplastia, moldes de botones, moldes de productos plásticos y otros moldes utilizan arena de alúmina.
13. Adición de materiales resistentes al desgaste: El grano y el polvo de alúmina fundida blanca tienen alta resistencia al desgaste, dureza y una temperatura refractaria de 1850 grados. Se puede agregar a materiales compuestos como material resistente al desgaste para mejorar la resistencia y la resistencia al calor del material. Por ejemplo, gel coat de resina de poliéster insaturado, material FRP de plástico reforzado con fibra de vidrio con agregado resistente al desgaste, disco de freno de locomotora con material de fricción, arena de superficie de rejilla de plástico reforzado con fibra de vidrio de poliéster, material aditivo de papel resistente al desgaste para pisos de madera compuesta, revestimiento de piso artesiano de epoxi resistente al desgaste Agregue materiales resistentes al desgaste a agregados y esmaltes cerámicos.
14. Además, la alúmina fundida blanca funciona para refractarios: fabricación y producción de crisoles de corindón blanco, recipientes para la producción de componentes electrónicos cerámicos, placas de apoyo refractarias y otros productos.